磁铁矿粉的检测主要有哪些方面

　　在重介质选煤生产过程中，会遇到分选密度达不到要求，产品质量不合格，选煤厂磁铁粉入厂都要进行检测。主要体现在哪些方面呢？

　　（1）全水含量：一般控制在5%以下，水分过大会造成磁铁粉耗量增加。

　　（2）磁性物含量：选煤用磁铁矿粉做加重质时，磁性物含量应在95%以上，有的选煤厂化验数据虽然达到了标准，但磁铁粉仍然不合格，原因可能是磁铁粉的采样没有代表性、制样不规范、磁选管试验没按标准操作、磁性物含量中可能有弱磁性的赤铁矿、黄铁矿等。

　　（3）粒度组成：磁铁矿粉在重力场中的沉降速度决定悬浮液的稳定性，因此重介质选煤对磁铁矿粉的粒度组成有严格要求，而重介质旋流器选煤对粒度要求更严格一些。重介质旋流器入选物料有效分选下限一般可达0.15mm。磁铁矿粉的粒度组成和选煤工艺有很大关系。

　　因此根据不同选煤工艺判断磁铁矿粉的粒度组成，来确定磁铁矿粉是否合格，磁铁粉粒度过大会造成介耗过高，磁铁粉粒度越细，悬浮液密度的稳定性越好，分选效率就越高。

　　（4）真相对密度：配制悬浮液所用加重介很多，如磁铁矿、重晶石、黄铁矿残渣、高炉灰渣、石英、黄土、矸石、浮选尾煤等，而磁铁矿价格便宜、配置悬浮液稳定且密度范围宽、易被磁选机回收、不易氧化等特点，加重质全部采用磁铁矿粉作为加重质。磁铁矿粉的真密度一般为4.9-5.2 g/cm3，它可满足重介质选煤悬浮液密度的要求，真密度减小会造成配制同密度悬浮液需用的磁铁矿粉量增加，介耗增高。

　　（5）铁含量：重介质选煤磁铁矿粉的分子式为四氧化三铁，是具有强磁性的黑色晶体，也叫磁铁或磁性氧化铁，它不是氧化铁和氧分析时可近似看为氧化铁和氧化铁亚铁的化合物，潮湿情况下磁铁粉在空气中溶化亚铁的混合物，但在化验易氧化成三氧化二铁，而三氧化二铁又叫赤铁矿，为红棕色粉未，具有弱磁性。此时磁铁矿粉的性质发生变化，强磁性变为弱磁性，磁选机回收率大大降低，介耗明显增加，而且选煤厂的循环水颜色也会发生改变（红棕色）。

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