磁铁矿粉厂家分析磁铁矿粉生产出现损耗的原因

　　磁铁矿粉是现代选煤工艺中使用率较高的磁性重介质粉，在磁铁矿粉中９０％以上为磁性物。为什么在生产过程磁铁矿粉会出现损耗呢？磁铁矿粉厂家分析如下。

　　一是技术性原因，其二是管理性因素。

　　常见的技术性损耗是介质黏附于磁选尾矿中造成的，或者介质在脱介筛中附着，也容易造成产品损失。使用脱介筛进行高压水冲洗，是当前选煤的常用技术，在该技术应用中，不易造成脱介筛黏附介质损耗，而磁选尾矿黏附介质是主要的介质损失原因。在生产过程全部的介质损耗中，磁选尾矿黏附造成的损耗量在总损耗量中占比约为８０％，尾矿携带损失受到选煤介质磁性强弱的直接影响。研究认为，介质在洗煤环节的损耗量与其磁性强弱呈负相关性，因此，为降低介质损耗量，必须增强介质磁性强度。与此同时，介质粒径规格也会直接影响介质损耗量，大粒径介质与小粒径介质相比，后者损耗量更高。

　　综上可以发现当磁性铁矿物的粒径较小时，其表面扩大，更易导致其磁性减弱。

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