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重介质选煤为什么会发生损耗

2021-03-02

  重介质分为两大类:重液和重悬浮液。重液是一些密度大的有机液体或无机盐类的水溶液,**重介质粉,可用有机溶剂或水调配成不同的密度。在重介质生产使用中,重介质选煤会发生损耗,那么损耗的原因一般都是什么呢?相信很多重介质粉厂家也很关心这个问题,那就接下来一起了解下吧:


  当煤质中“黏土”类矿物质含量较高,会造成介耗快速升高,是因为“黏土”矿物质在煤炭洗选过程中遇水和不断撞击情况下,形成稳定性较强但密度很低的溶液,使旋流器中的混悬液密度降低,此时即便加入大量的合格选煤重介质也难以达到需求的混悬液比重,不但使选煤效果下降,磁选机回收率也大幅降低,使介耗升高。


  1.重介质粉品质不好,-325的太多,或者密度不够,或者强度太低,磁性物含量不够等(解决方法:严格检测重介质进货质量)。

重介质选煤为什么会发生损耗

  2.洗煤后的重介质粉回收设备有问题。


  3.洗煤工艺可能存在问题。


  4.根据现场情况具体分析。


  当然还有其他方面的原因。洗煤厂使用重介质粉,可以根据现场具体情况和需要,进行调整,达到效益较大化。


  以上内容就是重介质选煤会发生损耗的原因了,希望能够对大家有帮助。


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