磁铁矿粉厂家

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影响介质消耗的几点因素分析

发布日期:2018-08-03 作者:郑州万祥商贸 点击:

  下面结合某选厂现状就目前影响介质消耗的几点因素做出分析:

  

  1. 洗煤厂介耗现状

  

  某洗煤厂为重介洗煤厂,目前吨原煤介质消耗平均在5 kg,有时甚至更高,但这在较增设TBS前(7~8kg/t)有了很大程度的提高。介质消耗居高不下是摆在我矿洗煤厂面前的一大难题。

  

  2. 影响该洗煤厂介耗的因素

  

  (1)磁铁矿粉质量管理。我矿洗煤厂用作加重质的磁铁矿粉,真密度为4.5g/cm3,磁性物含量为98.9%(刚做过检测)符合重介洗煤厂对磁铁矿粉的要求,但水分含量相对较高为16.5%(中国神华神东煤炭集团洗选中心对磁铁矿粉水分的考核指标为≤8% )。

  

介质粉_磁铁矿粉厂家


  磁铁矿粉水分对介耗也是有影响的。案例:神东煤炭集团补连塔洗煤厂采用抓斗机直接将介质加于合介桶,如果水分高,会使介质结团成块,不仅造成加介困难,而且,介质进入悬浮液中难于分散,造成悬浮液不稳定,集控中心显示的合介桶磁性物含量会相对较低,即配置相同密度的重介质磁铁矿粉水分越大所需要的磁铁矿粉越多。特别是在冬天,介质送来时经过较远的路程,如果水分太大,磁铁矿粉会冻结成块,影响更大。

  

  (2)生产技术管理。①该洗煤厂在增设TBS后小时入洗量明显增加,但其它设备并没有相应的扩能,生产能力适应不了目前的上煤量造成介质的损失。案例:201原煤皮带的设计运输能力为460t/h,现在的上煤量集控室数据都在600t/h左右,按201皮带秤17%的误差计算,实际上煤量为498t/h,高于原来的设计,造成合介桶经常外溢造成铁粉损失。②磁铁矿粉的添加位置。目前该选煤厂磁铁矿粉添加位置有两处一处加入合介桶,另一处加入精煤稀介桶磁选机入料。通过加入磁选机入料来净化磁铁矿粉中的煤泥此方法合理,但在添加磁铁矿粉时精煤稀介桶磁选机处理量明显不足,造成铁粉进入尾矿中损失。③生产过程中的控制,生产中应多利用分流器来提高合介桶中的磁性物含量,分流器的作用是用来分离出脱介筛下介质中的煤泥,从而提高合介桶中的磁性物相对含量,使磁铁矿粉很好的循环利用。

  

  (3)煤质管理。该洗煤厂入洗原煤以矿自身出产的原煤和外购原煤为主,入洗的原煤煤质变化比较大,需要及时的了解原煤煤质及可选性的变化情况,煤质的变化对密度的影响很大,从而影响介质的消耗量。当入洗的原煤泥含量增大时,会影响脱介的效果,造成产品带介率高。


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